A flakonfúvó gép két részbõl áll: a melegítõ gépbõl és a fúvó gépbõl. Mindkét rész vezérlését egy PLC látja el egy terminállal kiegészítve. A feladat a már meglévõ gép hõfokszabályzásának megoldása és a fúvási ciklus folyamatának felfejtése és a szükséges biztonsági feltételekkel való kiegészítése volt. A PLC-hez elõször csak próbára kölcsönkért hõfokszabályzó kártyát csatlakoztatva egy új szabályzó programmal jó eredményeket értünk el (lásd grafikonok). A próba során a beállított 133 fokos hõmérsékletet +/-5 fokos eltéréssel sikerült tartani. A gyártásnál azonban kiderült, hogy elég a ~110 fok is és ennél a célértéknél, a finomított vezérlõ jellel nem is várt eredményt kaptunk: +/-2 fokon belül sikerült tartani az összhõ ingadozását. (Ha nagyobb külsõ hõmérséklet változás lép fel, akkor rövid ideig 4-5 fokos eltérés is adódhat.) A programot kiegészítettük sok egyéb funkcióval is, mint a receptek tárolásának lehetõsége, gyártási hõmérséklet elérésének kijelzése, hõmérséklet lengés hiba figyelése, ... A fúvási ciklus átírásával a biztonsági feltételek betartása mellett, alig lett hosszabb a ciklusidõ és így a pneumatikus rendszer érzéketlen lett az esetleges nyomásváltozásra.

Fõbb program tulajdonságok:

• Hõmérséklettartás szabályzással, +/-5 C fok tûréssel.
• Zónafûtések arányos beállítása.
• A fûtésteljesítmény indításkori folyamatos növelése, üzemközbeni egyenletes idõosztása. (5 osztás / másodperc)
• Szabályzás/ vezérlés üzemmódok választása.
• Receptek (20db) tárolása, név megadásával. (12 karakter)
• A hõmérséklet grafikonon ábrázolása. (utolsó 2 perc)
• PID szabályzás automatikus paraméter beállítás, vagy kézi paraméterezés.
• Bemenetek/kimenetek tesztelése.
• Jelszavas belépés a teszt menübe.
• Legyártandó darabszám figyelése, eléréskor jelzés.
• Hõmérsékletlengési hibafigyelés.